南京石墨消解儀CYSM-12配套聚四氟試管

使用石墨為加熱體，控溫精度可至±0.2℃注。
溫度均勻，各消解孔間溫差可至±1.5℃注，保證消解的一致性。
等靜壓石墨板塊阻止強(qiáng)腐蝕性物的侵蝕，從而保證其長的使用壽命。整體結(jié)構(gòu)采用防腐蝕設(shè)計，適應(yīng)各種惡劣環(huán)境。
抗腐蝕的特性減小了樣品污染。
消解時間長短依據(jù)樣品種類和處理方法自由設(shè)定。
可編輯十個加熱升溫工步，每個工步中可設(shè)置升溫時間和保持時間，靈活配置處理難消解的樣品。并做成方法庫，方便維護(hù)。
控制溫度從室溫到450℃，并內(nèi)含過熱保護(hù)裝置。

主要特征：

1、節(jié)能高效：采用*的加熱保溫方式，比同類產(chǎn)品節(jié)能30%以上。可同時消化6-60個樣品（可選）的處理，大大提高工作效率。

2、控溫：采用PID 控溫技術(shù)，從室溫到400℃升溫速度快，控溫精度±0.1℃，單孔溫度波動度±2.0℃。

3、具備自整定功能的智能調(diào)節(jié)，控溫且使用安全度高。

4、防腐設(shè)計：石墨表層經(jīng)過特氟龍?zhí)幚?，耐?qiáng)酸強(qiáng)堿，避免實(shí)驗(yàn)過程對機(jī)器表層的腐蝕，連接部件采用防腐材料，機(jī)箱作防腐噴塑處理，可抵抗惡劣的腐蝕環(huán)境。

5、加熱均勻：加熱體選用導(dǎo)熱性能*的等靜壓高純超細(xì)石墨，各個消解孔間的溫度均勻性好，孔間溫差小。

6、采用雙層式內(nèi)膽懸空結(jié)構(gòu)設(shè)計，的保證機(jī)器的散熱，避免長時間使用導(dǎo)致機(jī)箱受熱。

7、整機(jī)具有過壓、過流、過熱等多重保護(hù)，及超溫報警功能。

8、可選配廢氣中和系統(tǒng)，通過冷凝、中和、干燥消除實(shí)驗(yàn)過程中產(chǎn)生的酸性氣體

9、在設(shè)計中充分考慮到諸多人性化、自動化、安全性設(shè)計，使用更加安全可靠，操作更加簡單，方便和快捷是高溫消解的理想選擇。

 南京石墨消解儀CYSM-12配套聚四氟試管石墨消解儀采用石墨爐加熱方式，硅酸鹽隔熱方式，具有消解快速、高效、節(jié)能、方便等優(yōu)點(diǎn)，且*的數(shù)字串口設(shè)計，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。已成功用于環(huán)保、化工、食品、醫(yī)藥、生化等行業(yè)樣品前處理
　　以下是消解儀常見問題：
　　1.石墨消解儀和微波消解儀、鋁質(zhì)消解儀的區(qū)別？
　　微波消解是高壓高溫條件密閉下進(jìn)行的樣品消化，優(yōu)點(diǎn)是升溫速度快、消化時間短。石墨消解儀是在高溫條件下進(jìn)行樣品的消化，優(yōu)點(diǎn)是處理樣品量大、控溫范圍更為廣泛，性價比高。石墨的特點(diǎn)是熱慣性好，升溫速度更快，孔間溫差小，耐腐蝕好，使用壽命更長。鋁質(zhì)消解儀的主要優(yōu)點(diǎn)是價格相對較低。
　　2.消解儀放在通風(fēng)櫥里使用嗎？
　　是的，因?yàn)橄瘜?shí)驗(yàn)過程中會產(chǎn)生大量具有刺激性的有毒、有害氣體。對實(shí)驗(yàn)室人員的安全及實(shí)驗(yàn)室環(huán)境都有很大的危害，國家對于類似消解實(shí)驗(yàn)強(qiáng)制規(guī)定在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行。同時為減少損害強(qiáng)烈建議配置排廢裝置及廢氣中和系統(tǒng)，保證實(shí)驗(yàn)的安全。
　　3.消化一批樣品需要多長時間？
　　按照實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)一般以樣品顏色變化為判斷標(biāo)準(zhǔn)，一般是樣品呈現(xiàn)透明的藍(lán)綠色后再消化30分鐘-60分鐘之間。常規(guī)樣品一般消化時間為2-3小時。
　　4.對樣品消化主要的影響因素是什么？
　　溫度控制不準(zhǔn)確，導(dǎo)致樣品消化不。
　　儀器孔間溫差大，導(dǎo)致樣品消化平行性不好。
　　試劑添加量不足，導(dǎo)致樣品消化不。
　　5.如何處理實(shí)驗(yàn)中消化產(chǎn)生的有害氣體？
　　消化過程中產(chǎn)生的有害氣體主要是二氧化硫，具有很強(qiáng)的刺激性和腐蝕性。放在通風(fēng)櫥內(nèi)會對通風(fēng)櫥造成腐蝕，并對實(shí)驗(yàn)室環(huán)境造成很大的危害。目前兩種解決方案：配置簡易的排廢裝置，利用自來水的負(fù)壓抽吸將廢氣和自來水結(jié)合排入下水道中。使用廢氣吸收系統(tǒng)：廢氣經(jīng)過冷凝、堿中和、干燥、過濾四個過程，有效處理消化產(chǎn)生的廢氣。