簡(jiǎn)易一體化蒸餾儀CYZL-6C二氧化硫食品測(cè)定THE PRODUCT DESCRIPIOM  ?∣產(chǎn)品說明：

川一儀器系列多功能蒸餾器（氨氮蒸餾器、揮發(fā)酚蒸餾器）采用目前遠(yuǎn)紅外加熱方法，具有熱效率高、壽命長(zhǎng)、起溫和降溫速度快、加熱時(shí)間和加熱功率可調(diào)等優(yōu)點(diǎn)。儀器可外接循環(huán)水冷卻裝置。整個(gè)系統(tǒng)簡(jiǎn)潔、安裝維護(hù)方便、使用可靠?？蓮V泛應(yīng)用于環(huán)保、化工、醫(yī)藥、材料等行業(yè)需蒸餾的樣品分析的前處理過程中。尤其適合氨氮、揮發(fā)酚等測(cè)定前的樣品的蒸餾處理。

                    （簡(jiǎn)易款）

簡(jiǎn)易一體化蒸餾儀CYZL-6C二氧化硫食品測(cè)定THE MAIN CHARACTERISTICS  ?∣主要特征：

1、系統(tǒng)簡(jiǎn)潔、安裝維護(hù)方便、使用可靠，配件全套，無需購(gòu)買后另配配件；

2.、具有熱效率高、壽命長(zhǎng)、起溫和降溫速度快、加熱時(shí)間和加熱功率可調(diào)等優(yōu)點(diǎn)；

3、操作簡(jiǎn)單、美觀實(shí)用、節(jié)能降耗環(huán)保；

4、一次可處理6組樣品，并可單孔單控溫，進(jìn)口溫度傳感器

5、選配外接循環(huán)水冷卻裝置。

                   （全自動(dòng)）

TECHNICAL PAPAMETERS  ?∣技術(shù)參數(shù)：

1、型號(hào)：CYZL-6C

2、加熱方式：電加熱

3、加熱單元：6個(gè)遠(yuǎn)紅外陶瓷加熱爐,可單孔單獨(dú)控制；

4、升溫時(shí)間：8-15min；

5、蒸餾速度：12ml/min；

6、時(shí)間控制：0-999min；

7、數(shù)字溫度檢測(cè)：室溫-400°C；

8、終點(diǎn)控制：稱重功能（選配）；

9、蒸餾瓶規(guī)格：500mlX6；

10、額定電壓/頻率：220V/50HZ。

反應(yīng)精餾塔催化劑醇洗、回收
反應(yīng)精餾塔催化劑醇洗前要改通其醇洗流程：打開反應(yīng)精餾塔中間回流調(diào)節(jié)閥、塔頂回流調(diào)節(jié)閥、甲醇補(bǔ)加量調(diào)節(jié)閥、MTBE產(chǎn)品質(zhì)量流量計(jì)的上下游閥門，關(guān)閉其副線閥門，手動(dòng)關(guān)閉上述調(diào)節(jié)閥；打開反應(yīng)精餾塔B塔底液位調(diào)節(jié)閥上游閥，關(guān)閉其副線閥和下游閥；關(guān)閉反應(yīng)精餾塔甲醇下進(jìn)料口閥門。 保護(hù)反應(yīng)器串聯(lián)使用，其進(jìn)料流程為：保護(hù)反應(yīng)器A進(jìn)料→保護(hù)反應(yīng)器B→反應(yīng)精餾塔A塔甲醇上進(jìn)料口。
啟動(dòng)甲醇進(jìn)料泵，反應(yīng)精餾塔A塔進(jìn)甲醇，甲醇補(bǔ)加量調(diào)節(jié)閥閥位控制在50%左右。
當(dāng)反應(yīng)精餾塔A塔底液位達(dá)到20%時(shí)，反應(yīng)精餾塔中間回流泵灌泵，啟動(dòng)中間回流泵，向反應(yīng)精餾塔B塔進(jìn)甲醇。
當(dāng)反應(yīng)精餾塔B塔液位達(dá)20%左右時(shí)，緩慢投用反應(yīng)精餾塔再沸器蒸汽。反應(yīng)精餾塔升溫時(shí)，注意要及時(shí)排氮?dú)狻?/span>
當(dāng)反應(yīng)精餾塔回流罐液位達(dá)20%時(shí)，塔頂回流泵灌泵，啟動(dòng)塔頂回流泵，反應(yīng)精餾塔A塔建立回流。
調(diào)整反應(yīng)精餾塔各工藝操作參數(shù)，將反應(yīng)精餾塔A塔頂壓力控制在0.01MPa，催化劑床層溫度控制在64℃左右，塔底溫度控制在110℃左右。當(dāng)反應(yīng)精餾塔A、B塔底、回流罐液位達(dá)50%時(shí)，停甲醇原料泵，反應(yīng)精餾塔停進(jìn)甲醇。反應(yīng)精餾塔全回流操作。
反應(yīng)精餾塔全回流操作期間，反應(yīng)精餾塔B塔底物料每隔2小時(shí)采樣分析一次。當(dāng)反應(yīng)精餾塔B塔底物料中甲醇含量不明顯減少（穩(wěn)定）時(shí)，即可判定催化劑醇洗合格。
緩慢停反應(yīng)精餾塔再沸器蒸汽，將回流罐內(nèi)的甲醇全部送入反應(yīng)精餾塔A塔，送完停塔頂回流泵。將反應(yīng)精餾塔A塔底的甲醇全部送入反應(yīng)精餾塔B塔，送完停中間回流泵。
在反應(yīng)精餾塔B塔底液位控制調(diào)節(jié)閥和碳四水洗塔界面控制調(diào)節(jié)閥的倒淋閥之間接臨時(shí)膠管。
倒通反應(yīng)精餾塔B塔底氮?dú)饷ぐ?，打開塔底氮?dú)饩€閥門，反應(yīng)精餾塔充壓至0.4MPa。
打開反應(yīng)精餾塔B塔底液位控制調(diào)節(jié)閥和碳四水洗塔界面控制調(diào)節(jié)閥的倒淋閥，將反應(yīng)精餾塔B塔底的甲醇水壓去甲醇回收塔回收。甲醇回收見4.1.8節(jié)。
由于再沸器安裝位置比反應(yīng)精餾塔B塔底低，再沸器內(nèi)存有大量的甲醇水。因此，壓完反應(yīng)精餾塔B塔底甲醇后，要在再沸器進(jìn)料線倒淋閥門和碳四水洗塔界面控制調(diào)節(jié)閥倒淋閥之間接臨時(shí)膠管，將再沸器內(nèi)的甲醇水壓去回收。反應(yīng)精餾系統(tǒng)的甲醇水全部壓盡后，反應(yīng)精餾塔泄壓至0.1MPa。拆開臨時(shí)膠管，反應(yīng)精餾塔待料開車。
4.1.8甲醇回收

4.1.8.1甲醇回收塔建立單塔熱循環(huán)
甲醇回收塔必須在催化劑醇洗之前建立單塔熱循環(huán)。改通甲醇回收塔單塔熱循環(huán)流程：打開甲醇回收塔塔底液位控制調(diào)節(jié)閥、回流罐液位控制調(diào)節(jié)閥、遙控放空調(diào)節(jié)閥、塔頂回流量控制調(diào)節(jié)閥、蒸汽流量控制調(diào)節(jié)閥、塔頂壓力控制調(diào)節(jié)閥的上下游閥門，關(guān)閉其副線閥門，手動(dòng)關(guān)閉上述調(diào)節(jié)閥；打開甲醇回收塔安全閥上下游閥門，關(guān)閉其副線閥門；打開塔底再沸器蒸汽進(jìn)料線閥門。
打開甲醇回收塔塔底補(bǔ)精制水線閥門，向甲醇回收塔補(bǔ)精制水。打開塔底再沸器蒸汽進(jìn)料線閥門。當(dāng)甲醇回收塔塔底液位達(dá)20%左右時(shí)，投用再沸器蒸汽加熱。甲醇回收塔升溫過程中，要打開塔頂冷凝冷卻器殼程放空閥門和遙控放空調(diào)節(jié)閥，排掉甲醇回收塔內(nèi)的氮?dú)狻?/span>
當(dāng)回流罐液位達(dá)20%左右時(shí)，塔頂回流泵灌泵，啟動(dòng)回流泵，甲醇回收塔建立回流。
由于甲醇回收塔是用精制水來建立熱循環(huán)的，因此只需調(diào)節(jié)塔頂壓力至正常值，同時(shí)將塔底和回流罐液位控制在20%即可。甲醇回收塔壓力、液位控制穩(wěn)定后，關(guān)閉甲醇回收塔精制水線閥門，停補(bǔ)加精制水。甲醇回收塔熱循環(huán)，待回收甲醇。