實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥設(shè)備應(yīng)用情況簡(jiǎn)介
實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，涉及食品產(chǎn)業(yè)、制藥產(chǎn)業(yè)、超微納米粉體的應(yīng)用，還有在土壤石油污染的生物修復(fù)中也有相應(yīng)的應(yīng)用。目前，具體用途主要有普通噴霧干燥、微粉化或結(jié)構(gòu)改造、微膠囊3 種。
2.1 普通噴霧干燥
普通噴霧干燥主要用于大部分純?nèi)芤?、膠體溶液、乳濁液，只要Z終干燥產(chǎn)品能表現(xiàn)為均一的固體即可。此法目前已被廣泛的應(yīng)用于各領(lǐng)域的研究中。陳君琛等人[2]為提高大球蓋菇漂燙液的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值，使用實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)對(duì)其進(jìn)行試驗(yàn)。Z終確定其工藝條件是進(jìn)料的溫度為70 ℃，進(jìn)料量為0.6 L/h，霧化壓力為92 MPa，進(jìn)風(fēng)溫度為172 ℃，此情況下營(yíng)養(yǎng)精粉的得率為60.26%，含水率為3.2%，抗氧化保留率為83.92%，溶解的時(shí)間為65 s。于婷[3]在制備蜂蜜木瓜粉時(shí)，運(yùn)用了實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)對(duì)物料進(jìn)行干燥。通過試驗(yàn)改進(jìn)了它的配方和加工的工藝，Z終確定了其優(yōu)化工藝參數(shù)為壓縮空氣流量859 L/h，進(jìn)料量15 mL/min，進(jìn)風(fēng)的溫度166 ℃。于洋[4]在干燥啤酒的廢酵母泥時(shí)，為了更好地保護(hù)啤酒廢酵母泥中的超氧化物歧化酶SOD 活性使用了實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)干燥。其工藝參數(shù)為進(jìn)風(fēng)量4 320 m3/h，進(jìn)風(fēng)溫度134 ℃，進(jìn)料速率3.75 mL/min。龔蜜等人[5]研究了輔料對(duì)油菜花粉提取液噴霧干燥的影響。其實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)的工藝參數(shù)為空氣流量50 m3/h，進(jìn)料量20 mL/min，進(jìn)口溫度150 ℃，正交結(jié)果測(cè)得Z佳輔料配比為麥芽糊精占油菜花粉提取液固體總量70％，羧甲基纖維素占1％，β- 環(huán)糊精為麥芽環(huán)糊精1/10。劉曉琳[6]研制王漿蜜粉時(shí)，對(duì)噴霧干燥技術(shù)和凍干技術(shù)進(jìn)行了對(duì)比。結(jié)果測(cè)得，凍干技術(shù)所得產(chǎn)品流動(dòng)性比噴霧干燥所的產(chǎn)品差，其營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高于噴霧干燥的產(chǎn)品，但從生產(chǎn)角度看，噴霧干燥更加節(jié)能環(huán)保，且生產(chǎn)效率高，所以更具優(yōu)勢(shì)。其噴霧干燥過程中的操作條件是氣體流量為600 L/h，進(jìn)料流量為20 mL/min，進(jìn)風(fēng)溫度為160 ℃。此外，蘇東曉等人[7-14]使用普通噴霧干燥法進(jìn)行大球蓋菇漂燙液、靈芝蜂蜜粉以及海鮮調(diào)味品等方面的實(shí)驗(yàn)。此法干燥物料效率高、時(shí)間短、產(chǎn)品溶解性和流動(dòng)性較好，理化性質(zhì)的變化不顯著，所得產(chǎn)品品質(zhì)較好。